化工泵流量控制方法与对比
点击次数：712 发布时间：2017/8/7 5:46:44
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化工泵流量控制方法与对比
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控制方式
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变化
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优点
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缺点
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适用范围
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台数控制
(相同流量)
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分级
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控制方式简单、经济；提高系统流
量的变化范围
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若管路损失水头占总扬程的比例大，一台化工泵运行容易引起汽蚀
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适用于各泵关死点扬程相近的泵和管路损失占总扬程比例较小的场合
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台数控制
(不同流量)
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分级
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与同流量并联运行相比，通过组合，流
量阶梯分级更细
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若管路损失水头占总扬程的比例大，一台离心泵运行容易引起汽蚀；控制程序较复杂
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适用于流量有必要分级比较细的场合
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旁通阀控制
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连续
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即使供水量过小，多级离心泵仍能在正常流量范围内运行
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必须有旁通设备
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用于流量急剧变化的场合
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变极电动机控制
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分级
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电气没备简单，设备费用便宜
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限于阶梯变化
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若与运行台数控制和阀门开度控制组合使用，可成为转速控制的替代方案
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更换叶轮
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分级
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若预先准备两个外径、宽度不同的叶轮，有可能实现高效率运行
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需要拆开泵更换叶轮，费时间
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需要流量有周期性变化．如每年夏冬约有两次变化
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阀门开度
控制
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连续
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操作简单，设备费用低
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运行效率低，不经济；
阀门振动、噪声，特别是一旦下游侧压力过低，阀门处就有发生汽蚀的危险
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小型化工离心泵进行流量控制场合；
管路损失占总扬程的比例小的场合
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转速控制
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连续
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动力费用有可能减少；
小流量运行时对水泵较为有利
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设备费用高，有必要留有相关
设备的空间
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适合于流量扬程变化范围比较大的场合对于运行时间长、输出功率大的水泵有效果
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叶片角度控制
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连续
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应用范围广，运转效率高
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需要设调节叶片角度操作
机构；有的水泵形式不能采用
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用于大型斜流泵、轴流泵，以及管路特性平坦的场合
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