CQB型不锈钢磁力驱动泵结构图-不锈钢污水液下泵,不锈钢电动隔膜泵,单螺杆浓浆泵,耐腐蚀化工磁力泵-浙江扬子江泵业有限公司

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CQB型不锈钢磁力驱动泵结构图

点击次数：900 发布时间：2017/8/6 7:43:34

【CQB型不锈钢磁力离心泵】产品简介：

CQB不锈钢磁力离心泵(简称磁力泵)，通常由电动机，磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力，完全无泄漏，当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过问隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而完全无泄漏。
CQB型磁力泵是磁力泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵，其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当。
CQB型磁力泵型式及基本参数符合JB／T 7742—1995《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。

【CQB型不锈钢磁力离心泵】型号意义：

【CQB型不锈钢磁力离心泵】性能范围：

流量：3.2-100m3/h
扬程：20-80m
电机功率：1.1-55kW
使用温度：≤80℃
材质:1Cr18Ni9Ti (可定制304.316.316L材质)

【CQB型不锈钢磁力离心泵】产品用途：

CQB型磁力泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业，是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。适用于输送吸入压力不大于0.2MPa，大工作压力1.6MPa，温度不超过100℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬颗粒和纤维的液体。

【CQB型不锈钢磁力离心泵】结构图：


1	泵体	2	叶轮	3	轴承体	4	止推环	5	隔离套	6	轴套	7	泵轴
8	轴承	9	内磁钢总成	10	外磁钢总成	11	联接架	12	底座	13	电机

【CQB型不锈钢磁力离心泵】性能参数：

型号	口径(mm)		流量 (m³/h)	扬程 (m)	转速 (r/min)	电机型号	电机功率 (kW)	电压 (V)	材质
型号	进口	出口	流量 (m³/h)	扬程 (m)	转速 (r/min)	电机型号	电机功率 (kW)	电压 (V)	材质
CQB32-20-125	32	20	3.2	20	2900	Y80S-2	2.2	380	不锈钢
CQB32-20-160	32	20	3.2	32	2900	Y90S-2	2.2	380
CQB40-25-105	40	25	6.3	12.5	2900	Y80S-2	2.2	380
CQB40-25-125	40	25	6.3	20	2900	Y90S-2	2.2	380
CQB40-25-160	40	25	6.3	32	2900	Y100L-2	3	380
CQB40-25-200	40	25	6.3	50	2900	Y132S1-2	5.5	380
CQB50-32-125	50	32	12.5	20	2900	Y100L-2	3	380
CQB50-32-160	50	32	12.5	32	2900	Y112M-2	4	380
CQB50-32-200	50	32	12.5	50	2900	Y132S2-2	7.5	380
CQB50-32-250	50	32	12.5	80	2900	Y160L-2	18.5	380
CQB65-50-125	65	50	25	20	2900	Y112M-2	4	380
CQB65-50-160	65	50	25	32	2900	Y132S2-2	7.5	380
CQB65-40-200	65	40	25	50	2900	Y160M2-2	15	380
CQB65-40-250	65	40	25	80	2900	Y180M-2	22	380
CQB80-65-125	80	65	50	20	2900	Y132S2-2	7.5	380
CQB80-65-160	80	65	50	32	2900	Y160M2-2	15	380
CQB80-50-200	80	50	50	50	2900	Y180M-2	22	380
CQB80-50-250	80	50	50	80	2900	Y220L2-2	37	380
CQB100-80-125	100	80	100	20	2900	Y160M2-2	15	380
CQB100-80-160	100	80	100	32	2900	Y180M-2	22	380
CQB100-65-200	100	65	100	50	2900	Y220L2-2	37	380
CQB100-65-250	100	65	100	80	2900	Y250M-2	55	380
注:每个型号都可配防爆电机

【CQB型不锈钢磁力离心泵】型谱图：

【CQB型不锈钢磁力离心泵】结构爆炸图：

【CQB型不锈钢磁力离心泵】外型安装尺寸图：

型号	A	AD	B	L	L1	H1	H2	a	A1	A2	A3	H	H3	H4	L2	L3	L4	L5	L6	h	n-d
CQB32-20-125	125	150	100	458	133	120	90	65
CQB32-20-160	140	155	100	483	143	160	115	65
CQB40-25-105	125	150	100	458	133	120	90	65
CQB40-25-125	140	155	125	508	143	160	112	65
CQB40-25-160	160	180	140	633	233	160	112	80	300	330	360	210	370	355	190	140	80	270	430	50	4-ф17
CQB40-25-200	261	210	140	728	253	160	132	80	350	380	410	230	390	413	236	140	80	320	480	50	4-ф22
CQB50-40-85	125	150	100	458	133	120	90	80
CQB50-32-105	140	155	125	508	143	160	112	65
CQB50-32-125	160	180	140	633	233	160	112	80	300	330	360	210	370	355	190	140	80	270	430	50	4-ф17
CQB50-32-160	190	190	140	653	233	160	112	80	300	330	360	210	370	363	197	140	80	270	430	50	4-ф17
CQB50-32-200	216	210	140	728	253	180	132	80	350	380	410	230	410	413	236	140	80	320	480	50	4-ф22
CQB50-32-250	254	255	210	898	308	228	160	100	390	440	420	260	485	485	308	160	120	440	680	80	4-ф22
CQB65-50-125	216	210	140	728	253	160	132	80	350	380	410	230	390	413	236	140	80	320	480	50	4-ф17
CQB65-50-160	216	210	140	728	253	160	132	80	350	380	410	230	390	413	236	140	80	320	480	50	4-ф17
CQB65-40-200	254	255	210	898	308	180	160	100	390	440	420	260	440	485	308	161	120	440	680	80	4-ф22
CQB65-40-250	279	285	241	968	308	228	180	100	390	440	420	280	505	530	321	161	120	440	680	80	4-ф22
CQB80-65-125	216	210	140	728	253	160	132	80	350	380	420	230	390	413	236	140	80	320	480	50	4-ф17
CQB80-65-160	254	255	210	898	297	180	160	100	390	440	420	260	440	485	308	161	120	440	680	80	4-ф22
CQB80-50-200	254	255	254	943	308	200	160	100	390	440	420	260	460	485	308	161	120	440	680	80	4-ф22
CQB80-50-250	318	310	305	1108	318	225	200	125	470	500	530	300	525	575	333	171	120	520	760	100	4-ф22
CQB100-80-125	254	255	210	898	308	180	160	100	390	440	420	260	440	485	308	161	120	440	680	80	4-ф17
CQB100-80-160	254	255	254	975	308	200	160	100	390	440	420	260	460	475	308	161	120	440	680	80	4-ф22
CQB100-65-200	318	310	305	1083	318	225	180	100	470	500	530	300	525	575	333	171	120	520	760	100	4-ф28
CQB100-65-250	318	310	305	1108	318	250	200	125	470	500	530	300	550	575	330	171	120	520	760	100	4-ф28

【CQB-G型高温磁力驱动泵】法兰尺寸：

泵型号	进口法兰							出口法兰
	DN1	D3	D5	D7	b1	f1	n1-d1	DN2	D4	D6	D8	b2	f2	n2-d2
32-20-125	32	69	90	120	16	3	4-φ14	20	48	65	96	14	2	4-φ11
32-20-160
40-25-105	40	78	100	130	16	3	4-φ14	25	58	75	100	14	3	4-φ11
40-25-125
40-25-160		84	110	150	18	3	4-φ18	25	65	85	115	16	3	4-φ14
40-25-200
50-40-85	50	88	110	140	16	3	4-φ14	40	78	100	130	16	3	4-φ14
50-32-105								32	69	90	120	16	3	4-φ14
50-32-125
50-32-160		99	125	165	20	3	4-φ18	32	76	100	140	18	3	4-φ18
50-32-200
50-32-250
65-50-125	65	108	130	160	16	3	4-φ14	50	88	110	140	16	3	4-φ14
65-50-160		118	145	185	20	3	4-φ18	50	99	125	165	20	3	4-φ18
65-40-200								40	84	110	150	18	3
65-40-250
80-65-125		124	150	190	18	3	4-φ18	65	108	130	160	16	3	4-φ14
80-65-160	80	132	160	200	20	3	4-φ18	65	118	145	185	20	3	4-φ18
80-50-200		132	160	200	20	3	8-φ18	50	99	125	165	20	3
80-50-250
100-80-125	100	144	170	210	18	3	4-φ18	80	124	150	190	18	3	4-φ18
100-80-160	100	156	180	220	22	3	8-φ18	80	132	160	200	20	3	8-φ18
100-65-200								65	118	145	185	20	3	4-φ18
100-65-250

【CQB型不锈钢磁力离心泵】安装与调试：

（一）磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
（二）当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打幵吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配爸底阀。
（三）泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡庄及异常声晌，各紧固件要紧固。
（四）检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
（五）电机苣动后，缓慢打幵排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需幵度。
（六）泵停止工作前，应先关团排出阀门，然后切断电源。

【CQB型不锈钢磁力离心泵】注意事项：

（一）因磁力泵轴承的冷却和通滑是靠被辙送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再层动时所造成时空载运转。
（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
（三）泵在使用中环境溫度应小于40℃，电机溫升不得超过75℃。
（四）被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围內(洋见附表卜工程塑料泵的使用溫度〈60℃，金属泵的使用溫度〈100℃，辙送吸入压力不大于0.2MPa，大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m㎡，粘度不大于30x10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
（五）对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排淨泵內积液。
（六）磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。

【CQB-G型高温磁力驱动泵】故障原因及排除方法：

故障形式	产生原因	排除方法
泵不出水	1.水泵反转 2.进水管道漏气 3.泵腔蓄水不足 4.电压太高，启动时联轴器打滑 5.吸程太高 6.阀门没有打开	1.改变电机接线 2.杜绝漏气 3.增加蓄水量 4.调正电压 5.降低泵安装位置 6.校正或更改阀门
流量不足	1.吸入管径太小或淤塞 2.叶轮流道阻塞 3.扬程过高 4.转速不够	1.调换或清洗进水管 2.清洗叶轮 3.开大出水阀 4.恢复额定转速
扬程过低	1.流量过大 2.转速太低	1.关小出水阀 2.恢复额定转速
噪音太大	1.泵轴严重磨损 2.轴承严重磨损 3.外磁钢或内磁钢与隔离套接触 4.密封环与叶轮研磨 5.冷却箱内滚动轴承磨损	1.更换泵轴 2.更换轴承 3.拆除泵头重新组装 4.更换止推环、密封环 5.更换滚动轴承
漏液	O型密封圈损坏	更换O型密封圈

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